很實用的數控機床裝夾方法總結，快來看看！

  在數控加工中，先要先將加工工件裝夾到數控機床上的個確定位置，并應保證他的裝夾定位精度；然后建立被加工工件與刀具的坐標位置并進行準確的對刀。這是數控加工中必不可少的基礎條件，那么管局數控機床的裝夾方法有哪些呢？又有哪些優劣對比呢？接下來瑞倫商貿小編帶大家來仔細了解！

  一、用找正法裝夾
  1、 把工件直接放在機床工作臺上或放在四爪卡盤、機用虎鉗等機床附件中，根據工件的個或幾個表面用劃針或指示表找正工件準確位置后再進行夾緊；
  2、先按加工要求進行加工面位置的劃線工序，然后再按劃出的線痕進行找正實現裝夾。
  用找正法裝夾點：
  1、這類裝夾方法勞動強度大、生產率低、要求工人技術等高；
  2、定位精度較低，由于常常需要增加劃線工序，所以增加了生產成本；
  3、只需使用通用性很好的機床附件和工具，因此能適用于加工各種不同零件的各種表面，別適合于單件、小批量生產。
  二、用夾具裝夾安裝
  1、工件裝在夾具上，不再進行找正，便能直接得到準確加工位置的裝夾方式。
  夾具裝夾安裝點：避免了找正法劃線定位而浪費的工時，還可以避免加工后的工件的加工誤差分散范圍擴大，夾裝方便。
  找正法與用夾具裝夾工件的優劣對比
  采用找正法裝夾工件的步驟：
  1、先進行劃線，劃出槽子的位置；
  2、將工件放在立式銑床的工作臺上，按劃出的線痕進行找正，找正完成后用壓板或虎鉗夾緊工件。
  3、根據槽子線痕位置調整銑刀相對工件的位置，調整好后才能開始加工。
  4、加工中需先試切段行程，測量尺寸，根據測量結果再調整銑刀的相對位置，直至達到要求為止。
  5、每加工個工件均重復上述步驟。 因此這種裝夾方法不但費工費時，而且加工出批工件的加工誤差分散范圍較大。
  二、采用夾具裝夾 采用夾具裝夾方法，不需要進行劃線就可把工件直接 放入夾具中去。
  1、工件的A面支承在兩支承板2上；
  2、B面支承在兩齒紋頂支承釘3上；
  3、面靠在支承釘4上，這樣就確定了工件在夾具中的位置，然后旋緊螺母9通過壓板8把工件夾緊，完成了工件的裝夾過程。
  4、下工件進行加工時，夾具在機床上的位置不動，只需松開螺母9進行裝卸工件即可。